×
+375 17 368 05 31 info@neoforce.ru пн–пт 9:00–18:00

Управление микроклиматом на максимум

Управление микроклиматом на максимум: как ГК «Неофорс» помогает птицефабрикам улучшить конверсию корма, минимизировать падеж и исключить человеческий фактор.

Современное птицеводство — это бизнес точных настроек, где любая ошибка в микроклимате мгновенно бьет по прибыли птицефабрик. Неправильно выставленное разряжение, сбой в графике вентиляции или завышенный уровень CO₂ стоят птицефабрикам конверсии и приводят к снижению сохранности поголовья.

Инвестировать миллионы в премиальное оборудование — это лишь половина дела. Главное — на сколько процентов ваш персонал умеет и может использовать реальный потенциал этого оборудования.

В инженерно-техническом центре ГК «Неофорс» в Минске завершилась уникальная программа практического обучения для ведущих предприятий отрасли — АО «Птицефабрика Верхневолжская» и ООО «Брянский Птицеводческий Комплекс». Целью интенсива стало выведение квалификации технического персонала на уровень, который на 100% позволяет использовать потенциал оборудования и полностью исключает непредвиденные потери из-за человеческого фактора.

Подход ГК «Неофорс»: «Никаких шаблонных лекций — только реальные проблемы вашего производства».

Главным условием эффективности прошедшего интенсива стал принципиально новый, строго прикладной подход к формированию программы.

Илья Гордеюк, менеджер проектов ГК «Неофорс»:
«Мы принципиально не запускаем программу обучения по готовым шаблонам. Первое и обязательное условие для наших клиентов — предварительный список конкретных вопросов и проблем, с которыми сталкиваются их технологи и инженеры в ежедневной практике. Наша задача — адаптировать теорию под "живые" задачи конкретной птицефабрики».

 

Благодаря такому подходу, обучение сфокусировали на понимании персонала глубоких возможностей по настройке передовых линеек компьютеров микроклимата и автоматики от мирового лидера — Датского завода «SKOV» (контроллеры BlueControl, DOL 539), и преимуществ диспетчеризации передовых линеек этих компьютеров.

Вся программа была развернута на специализированных действующих стендах, полностью имитирующих реальные ситуации в птичнике.

Под руководством технического директора ГК «Неофорс» Василия Акулича специалисты досконально проработали алгоритмы вентиляции, отопления, охлаждения и кормления:

Тонкая настройка контроллеров (LPV, Tunnel, Combi-Tunnel): как правильно выстраивать графики и температурные кривые строго по дням жизни птицы.

 

1.Базовый интерфейс, навигация и логика контроллеров (LPV, Tunnel, Combi-Tunnel). Настройка базовых уставок, графики и кривые.

Настройка температурных кривых по дням жизни птицы.

Теория и практика на стендах с компьютерами микроклимата, разбор практических вопросов птицефабрик:

Чем принципиально отличаются эти программные обеспечения друг от друга?

Как правильно настроить график бесступенчатой вентиляции.

Как правильно настроить график давления приточной вентиляции.

Что нужно учитывать при вводе параметров в раздел “Производительность вытяжки» и какую формулу нужно применять для расчета вентиляции.

Как правильно настроить контроллер микроклимата чтобы избежать избыточного увеличения минимальной вентиляции.

Объяснить на практике, как правильно пользоваться функцией “Регулировать график давления”.

Вопрос по настройке/подключению приводов для бесступенчатого регулирования поворотных заслонок DA 74CV.

 

 

  1. Управление производством без сбоев: взвешивания силосов, точный контроль кормораздачи, ограниченное порционное кормление и ошибки в подаче корма в процессе партии.

Как правильно настроить “Производство” с учетом графиков, чтобы в процессе партии не возникали ошибки в подаче корма и его потреблении.

 

 

 

  1. Аварийные ситуации, возникающие в птичнике:

Настройка критических порогов срабатывания сигнализации по температуре и уровню CO₂. Аварийное открытие: Настройка и проверка блоков экстренного открытия притока и вытяжки при форс-мажорах.

Калибровка датчиков: Ручная юстировка и проверка датчиков температуры, влажности.

 

  1. Система диспетчеризации FarmOnline:

Графический мониторинг. Глубокий анализ Журнала активности (история ошибок, действия операторов, системных события). Настройка резервного копирования данных (Backup) на USB.

 

Каждый участник обучения не просто прослушал курс, а на практике на специализированных стендах закрепил полученные навыки, подтвердив квалификацию именным сертификатом.

Почему знания персонала — это инвестиция с прямой окупаемостью?

Когда на птицефабрике установлено дорогостоящее оборудование, оно должно не просто работать, а использовать весь свой потенциал, принося максимальную прибыль.

Обучение в «Неофорс» позволяет инженерным и технологическим службам птицефабрики максимально использовать возможности оборудования, заложенные в него заводом SKOV, тем самым:

  • Увеличить конверсию корма: правильные настройки климата — это идеальное усвоение корма и отсутствие стресса у птицы.

 

Выставки и медиа
04 ноября 2026 г.
С вами будут работать
Менеджер проекта
Отдел проектирования
Офис-менеджер
Инженеры по шефмонтажу